稱(chēng)重模塊 碳鋼稱(chēng)重模塊 

稱(chēng)重模塊 碳鋼稱(chēng)重模塊 

本款碳鋼稱(chēng)重模塊可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺(tái)、立罐、槽罐、料斗等以便于企業(yè)計(jì)量。

自動(dòng)化稱(chēng)重模塊系統(tǒng)，它將智能自動(dòng)化重量控制器、防浪涌沖擊接線盒、稱(chēng)重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起組成一套自動(dòng)化控制加減料及檢測(cè)分選稱(chēng)重系統(tǒng)，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如反應(yīng)釜、立罐、槽罐、儲(chǔ)料斗、滾道、平臺(tái)、等。

稱(chēng)重模塊介紹
利用稱(chēng)重模塊，能夠建造一個(gè)可以校準(zhǔn)的稱(chēng)重系統(tǒng)；不論它是一個(gè)填料系統(tǒng)、卸貨站、裝袋操作、旋轉(zhuǎn)打包機(jī)、混合器，還是控制站。
稱(chēng)重模塊安裝方式
靜載稱(chēng)重模塊安裝方式:
采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動(dòng)、半浮動(dòng)三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
動(dòng)載稱(chēng)重模塊安裝方式:
在采用四只動(dòng)載稱(chēng)重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱(chēng)重模塊的三面受限位，另外兩只稱(chēng)重模塊只在端部限位。
稱(chēng)重模塊的常見(jiàn)故障現(xiàn)象及維修方法
稱(chēng)重模塊通電后，顯示屏只顯示一串“8”，而且不斷閃亮。出現(xiàn)此故障先要檢查秤盤(pán)的放置位置是否正確。其次檢查是否有活動(dòng)物體卡住傳感稱(chēng)重部分，再就是檢查模擬開(kāi)關(guān)集成塊是否損壞。

一、不銹鋼稱(chēng)重模塊
安裝簡(jiǎn)單,快速
支撐螺栓,防止設(shè)備傾覆
球形連接件,始終保持模塊的垂直稱(chēng)重狀態(tài)
適用于化工,醫(yī)藥,食品等行業(yè)的中小容量反應(yīng)釜的配料稱(chēng)重控制．
采用不銹鋼焊接密封傳感器,防護(hù)等級(jí)IP68可在各種惡劣環(huán)境下作用

二、給客戶帶來(lái)的利益
時(shí)間性：效率大幅提高，單次標(biāo)定時(shí)間大幅縮短。
安全性：大幅提高，避免砝碼搬運(yùn)吊裝過(guò)程中可能產(chǎn)生的一系列安全問(wèn)題。
經(jīng)濟(jì)性：每次標(biāo)定的費(fèi)用大幅減少。
可靠性：使用和維護(hù)簡(jiǎn)單方便，性能可靠。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)
安裝簡(jiǎn)單、快速
頂板高度、水平限位間隙可調(diào)，維護(hù)方便，節(jié)約停機(jī)維護(hù)時(shí)間
框架結(jié)構(gòu)，防止設(shè)備傾覆
外形尺寸小，節(jié)約設(shè)備安裝空間
采用焊接密封傳感器，防護(hù)等級(jí)IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用
自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì)，始終保證正確加載位置，稱(chēng)量重復(fù)性好
框架受力結(jié)構(gòu)，適合拉、壓兩用
一體化設(shè)計(jì)，適合動(dòng)、靜載兩用

單只模塊范圍：1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T

模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆

供應(yīng)稱(chēng)重測(cè)力模塊料倉(cāng)稱(chēng)重模塊配套，精度決定品質(zhì)，量大價(jià)優(yōu)

功能特點(diǎn)：

1數(shù)字重量顯示；

2高精度，高安全稱(chēng)重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；

3可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

4依實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；

5配合選購(gòu)定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料；

6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購(gòu)；

7安裝在桶槽地部的稱(chēng)重模塊的重量信號(hào)傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱(chēng)重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號(hào)送至稱(chēng)重端或重量變送器。稱(chēng)重終端或重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

8模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)，能自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)，可儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)管理。

9系統(tǒng)具有全自動(dòng)，自動(dòng)和手動(dòng)功能。無(wú)論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。

全自動(dòng)：帶計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動(dòng)方式。（可選）

自動(dòng)：當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱(chēng)重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場(chǎng)防水鍵盤(pán)輸入。

手動(dòng)：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱(chēng)重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車(chē)及緊急狀態(tài)時(shí)使用。

★系統(tǒng)在自動(dòng)方式（包括全自動(dòng)）時(shí)，接受到請(qǐng)求配料的指令后，報(bào)警鈴響，通知現(xiàn)場(chǎng)人員注意，然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱(chēng)重罐中zui厚的物料排出后停車(chē)。

控制的范圍：輸料，稱(chēng)重，排料。

1系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開(kāi)始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門(mén)的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測(cè)，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

2系統(tǒng)由稱(chēng)重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問(wèn)答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動(dòng)，在題高系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長(zhǎng)期故障的運(yùn)行。