料倉稱重模塊廠家 10噸攪拌罐計量模塊價格

在工業(yè)化工環(huán)境的計量應用：

電子稱重計量對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。在安裝時，必須考慮各種問題。稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器，負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成稱重系統(tǒng)。非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成一套稱重系統(tǒng)，例如連接滾道，平臺，立罐，糟罐，料斗，反應釜等

稱重模塊是用于傳感器的一種實用性結構配件。有頂板，基板，稱重傳感器，負載支承柱及支承螺栓結構成。

根據(jù)負載支承柱及頂板的不同，分為固定式，半浮動式三種結構。在一個稱重系統(tǒng)中，使用一只固定模塊，一只半浮動模塊，其余用浮動式模塊補足，一般分為三只一套和四只一套。三只一套一般分為三點支撐，四只一套用于四點支撐。稱重模塊用于非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設備，無論是容器，料斗還是反應釜，加上稱重模塊，都可以變成稱重系統(tǒng)。

與現(xiàn)成的電子衡器相比，稱重模塊最大的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格便宜。

地上衡因有秤臺，要一定的占地面積，而稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別使用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表充許的范圍內，根據(jù)需要自行設置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調節(jié)支承撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設備測量通常能達到優(yōu)于萬分之五的測重精度。

料倉稱重模塊廠家 10噸攪拌罐計量模塊價格

稱重模塊功能特點：

1、傳感器焊接密封，環(huán)境謹小慎微較強；

2、防傾覆裝置，使設置工作更安全；

3、接地裝置，保護傳感器免受電源浪涌沖擊；

4、過載保護裝置，保護傳感器免受沖擊力；

5、側向限位，允許容器產(chǎn)生微量變形，便于更換傳感器；

6、使用優(yōu)質傳感器，稱量精度高；

7、結構*，可方便地安裝在各種槽罐上；

8、限位支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護；

9、優(yōu)質合金鋼，表面防銹處理；

10、安裝簡單、快速；

11、有合金鋼及不銹鋼材質可選，應用于不同的環(huán)境條件；

12、容量：0.6、1、2、5、10、15、20噸；

13、環(huán)境：防潮、防腐、防爆；

14、應用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜；

稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：

固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內，根據(jù)需要自行設置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調節(jié)支撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊，就能更換傳感器。

二、產(chǎn)品特點：

• 使用優(yōu)質傳感器，稱量精度高；

•結構*，可方便地安裝在各種槽罐上；

•優(yōu)質合金鋼，表面防銹處理；

•安裝簡單、快速；

•有合金鋼及不銹鋼材質可選，應用于不同的環(huán)境條件；

•環(huán)境：防潮、防腐、防爆；

•應用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜。

三、 產(chǎn)品參數(shù)：

額定稱量 kg 300，500，1000，2000，3000，5000，1000，15000，20000
靈敏度 MV/V 2±0.002
重復性 %R.C. ≤0.01
滯后 %R.C. ≤0.02
非線性 %R.C. ≤0.02
蠕變（30分鐘） %R.C. ≤0.02
零點輸出 %R.C. ≤1
溫度系數(shù) ℃ -10~+40
工作溫度范圍 ℃ -30~+75
輸入阻抗 Ω 400±10
輸出阻抗 Ω 352±3
建議激勵電壓 V（DC/AC） 10~12
大激勵電壓 V（DC/AC） 15
安全過載 %R.C. 150
極限過載 %R.C. 250
防護等級   IP67
電纜長度 m 6m

四、選購、安裝、調試注意事項：

1. 選型注意事項
稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及

振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％

的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2. 安裝注意事項
要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳

感器。
如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊

在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中

因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
3. 調試注意事項：
調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
調試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零"參數(shù)，出廠時一般都設定為“開

機自動清零"，在容器秤上改為“禁止開機自動清零"，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量

被清零而丟失。
量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)zui大物料稱量，從說明書所給

的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來

越廣泛的應用。