自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)常見(jiàn)的10種故障

一、濕式報(bào)警閥組漏水

故障分析：

1.排水閥門(mén)未完全關(guān)閉。

2.閥瓣密封墊老化或者損壞。

3.系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

4.報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。

5.閥瓣組件與閥座之間因變形或污垢、雜物阻擋而不密封

故障處理：

1.關(guān)緊排水閥門(mén)。

2.更換閥瓣密封墊。

3.密封墊老化、損壞的，更換;密封墊錯(cuò)位的，調(diào)整位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換。

4.更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。

5.先放水沖洗;仍滲漏，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，清除雜質(zhì);拆卸閥體，閥瓣組件、閥座存在明顯變形、損傷的，更換。

二、報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水

故障分析：

1.報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。

2.限流裝置過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。

故障處理：

1.開(kāi)啟報(bào)警管路控制閥。

2.卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位。

三、報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警

故障分析：

1.未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝或未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。

2.報(bào)警閥組滲漏通過(guò)報(bào)警管路流出。

3.延遲器下部孔板溢出水孔堵塞會(huì)發(fā)生報(bào)警或縮短延遲時(shí)間。

故障處理：

1.按照安裝圖紙核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況，重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。

2.按照故障查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。

3.延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。

四、水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)

故障分析：

1.產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或者安裝調(diào)試不符合要求。

2.控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

故障處理：

1.屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的，更換水力警鈴;安裝缺少組件或未按照?qǐng)D紙安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

2.拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗、重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

五、開(kāi)啟測(cè)試閥，消防水泵不能正常啟動(dòng)

故障分析：

1.壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確。

2.聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

3.水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)

故障處理：

1.將壓力開(kāi)關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)到規(guī)定值。

2.逐一檢查控制模塊，采用其他方式啟動(dòng)消防水泵，核定問(wèn)題模塊，并予以更換。

3.將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”。

六、預(yù)作用系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不在正常范圍

故障分析：

1.預(yù)作用報(bào)警閥組前的供水控制閥未打開(kāi)。

2.壓力表管路堵塞。

3.報(bào)警閥體漏水。

4.壓力表管路控制閥未打開(kāi)或者開(kāi)啟不完全。

故障處理：

1.完全開(kāi)啟預(yù)作用報(bào)警閥組前的供水控制閥。

2.拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。

3.按照濕式報(bào)警閥組滲漏原因進(jìn)行檢查、分析、查找預(yù)作用報(bào)警閥組的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。

4.完全開(kāi)啟壓力表管路控制閥。

七、雨淋報(bào)警閥組自動(dòng)滴水閥漏水

故障分析：

1.產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題。

2.安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后，沒(méi)有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。

3.雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。

故障處理：

1.更換存在問(wèn)題的產(chǎn)品或者部件。

2.開(kāi)啟放水控制閥，排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。

3.啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

八、水流指示器不動(dòng)作或信號(hào)不正常

故障分析：

1.槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

2.調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

3.電路接線脫落。

故障處理：

1.清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。

2.將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)整到位。

3.檢查并重新將脫落電路接通。

【解析】管路內(nèi)水量已經(jīng)達(dá)到規(guī)定流量，所以和報(bào)警閥前段的控制閥未完全打開(kāi)無(wú)關(guān)。

九、消防中心遠(yuǎn)程不能啟停水泵

故障分析：

1.線路開(kāi)路或斷路。

2.多線控制盤(pán)線路松動(dòng)和多線控制盤(pán)壞。

3.多線控制盤(pán)、聯(lián)動(dòng)柜未打在手動(dòng)或水泵控制箱未打在自動(dòng)狀態(tài)。

故障處理：

1.對(duì)線路進(jìn)行檢查維修，看原來(lái)放線時(shí)有無(wú)備用線路。

2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修。

3.多線控制盤(pán)、聯(lián)動(dòng)柜打在手動(dòng)狀態(tài)或水泵控制箱打在自動(dòng)狀態(tài)。

十、系統(tǒng)測(cè)試不報(bào)警

故障分析：

1.消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過(guò)濾器的濾網(wǎng)。

2.水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配鈴錘或鈴錘卡死。

故障處理：

1.拆下過(guò)濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。

2.檢查水力警鈴的配件，配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。